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LBM-150C數(shù)控型巖石巖芯切磨一體機(jī)操作說明
發(fā)布時間: 2026-06-18 點(diǎn)擊次數(shù): 27次LBM-150C數(shù)控型巖石巖芯切磨一體機(jī)操作說

產(chǎn)品介紹
本機(jī)為我廠最新設(shè)計生產(chǎn)的集切割、磨平于一體化的制樣設(shè)備,設(shè)計為雙刀切割、雙磨輪磨削,兩鋸片、兩磨輪均為分軸設(shè)計,可雙軸、單軸系數(shù)控制,切割加工間距通過PLC 中央集成觸摸屏輸入控制(調(diào)節(jié)間距為25-300mm 任意可調(diào))自動調(diào)整好兩切割片間距后(磨輪、刀片同步進(jìn)退),按下一鍵啟動鍵,則設(shè)備進(jìn)入自動工作臺狀態(tài)。該機(jī)由工作臺、磨頭、切割、PLC 調(diào)速系統(tǒng)以及觸摸屏、PLC 控制系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)、自動潤滑系統(tǒng)、自來水冷卻系統(tǒng)等部分組成,本機(jī)也可分開工作,單獨(dú)切割,單獨(dú)磨平,也可切磨一體。可一次裝夾直徑100mm 件至少2 個起,直徑50mm 試件3 只起,裝夾快速可靠,使用效率高,整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,穩(wěn)定可靠,操作簡便,大大提高工作效率。適用于公路、鐵路、水利、學(xué)校、建設(shè)工程等部門檢測中心實(shí)驗(yàn)室制取試樣。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、主機(jī)為臺達(dá)系統(tǒng)系統(tǒng)、PLC 中央集成控制、一鍵啟動(配備電子數(shù)控手輪)、人性化控制(雙刀、雙磨為自動單軸控制或雙軸控制系統(tǒng),可有效的根據(jù)巖樣長度和夾具夾持位置更人性化選擇進(jìn)刀位置,區(qū)別于同行廠家雙刀雙磨同時進(jìn)刀同時退刀的操作誤區(qū),若夾持試樣不在夾具中心線那么同時進(jìn)刀就會導(dǎo)致一邊加工面在工作,一邊加工面還遠(yuǎn)離金剛石刀具),主軸、各輔件螺絲、壓桿、移動夾具、工作臺均為不銹鋼+銅套制做(此設(shè)計可有效的保證設(shè)備運(yùn)行壽命和工作質(zhì)量),本機(jī)導(dǎo)軌為進(jìn)口方形導(dǎo)軌(日本柱式會社),材質(zhì)更換為不銹鋼304,導(dǎo)軌直徑30mm(此設(shè)計區(qū)別于同行廠家采用圓柱形光軸或直線光軸切割、磨平平行度差、運(yùn)行有設(shè)備工作誤差和壽命短的缺點(diǎn)).本機(jī)有安全保護(hù)聯(lián)動裝置,艙門打開工作停止,艙門關(guān)閉切割才能開始,本機(jī)預(yù)編程序,一次可切割成多塊小梁試件,本機(jī)夾具為氣動自動壓緊,可一次性切割芯樣3 件以上。
3、傳動絲桿為進(jìn)口滾珠絲桿保證切割精度和切割鋸片的壽命(區(qū)別于同行廠家的普通絲桿螺距不等同誤區(qū)、在絲桿和方軌傳動區(qū)域采用封閉式百葉式傳動防護(hù)簾,可有效的防止切割水污或細(xì)小殘渣進(jìn)入絲桿和光軸導(dǎo)致運(yùn)行受阻和水漬腐蝕),伺服傳動機(jī)構(gòu)均設(shè)計為自動注油,加油時間人工設(shè)定。
4、本機(jī)配有過載電路自動保護(hù)系統(tǒng),切割磨平間距自動液壓可調(diào),可任意設(shè)定切割磨平數(shù)據(jù)。
5、本機(jī)裝夾為自動氣動裝夾,一鍵自動完成裝夾固定,方便快捷,大大降低了工人的勞動強(qiáng)度(配空壓機(jī)0.6MPa);
6、本機(jī)的冷卻裝有兩種冷卻接管方式:可自來水循壞冷卻也可液氮冷卻或自動干切(適合頁巖、泥巖、石灰?guī)r等)
技術(shù)參數(shù):
參數(shù)類別
參數(shù)內(nèi)容
控制方式
工作轉(zhuǎn)換方式可在顯示屏上切換,7寸觸摸屏一鍵控制
金剛石切刀
JRg60Q:Φ500×2.2×52(雙刀)
切割范圍
最大切割試樣高度為170mm,切割試樣間距出廠設(shè)定為25-200mm可調(diào)(可根據(jù)客戶需求特制);能實(shí)現(xiàn)干切泥巖、砂巖以及高鎂磚鋼玉磚等耐火器材,切割硬度在九級以下
切割線速度
33-45 米/秒
主機(jī)功率規(guī)格型號
Y100L2-4,3-4kw,1420 轉(zhuǎn)/分(雙主電機(jī)*2)
伺服電機(jī)規(guī)格型號
F110BYG3508,30-300v,3A,18n.m
工作時間
連續(xù)
環(huán)境溫度
0℃~40℃
進(jìn)給速度
伺服電機(jī)送料速度,單位為 mm/s
切削速度
主軸到達(dá)本速度后伺服電機(jī)才開始送料的速度,單位轉(zhuǎn)/分鐘
回退速度
工作完畢后,伺服電機(jī)回零的速度,單位為 mm/s
手動速度
手動操作伺服電機(jī)正反轉(zhuǎn)時的速度,單位 mm/s
電機(jī)每步長度
伺服電機(jī)每步當(dāng)量,單位 mm/min,本參數(shù)與絲桿螺距和驅(qū)動器細(xì)分?jǐn)?shù)相關(guān),如絲桿螺距 3mm,驅(qū)動器細(xì)分 1000,則本參數(shù)為 3.000/1000,花簡為 0.003/001
磨盤電機(jī)功率
1.1KW×2臺,2750 rpm(雙磨盤電機(jī)*2臺)
步進(jìn)電機(jī)規(guī)格型號
F110BYG3508,30-300v,3A,8n.m
磨盤直徑
Φ200mm ±1mm
工作臺往復(fù)數(shù)
PLC 智能設(shè)定
可磨標(biāo)本規(guī)范
a、方塊 50×50×50 150×150×150mm
b、圓柱 Φ25、Φ150mm(特殊尺寸可定做)
標(biāo)本精度
a、平行度:100 范圍內(nèi)<0.05mm
b、垂直度:100 范圍內(nèi)<0.05mm
c、平滑度:100 范圍內(nèi)≦0.05mm
d、光潔度:按機(jī)械加工粗糙度標(biāo)準(zhǔn) Ra3.2 以下
磨削進(jìn)給量
任意可調(diào)
冷卻裝置
自來水冷卻
進(jìn)給速度
伺服電機(jī)送料速度,單位為 mm/s
切削速度
主軸到達(dá)本速度后伺服電機(jī)才開始送料的速度,單位轉(zhuǎn)/秒
切割、磨平精度
平行度≤0.005mm 垂直度≤0.005mm
整機(jī)外形尺寸
2400×1400×1800 mm(長x寬x高)
整機(jī)重量
1600kg
操作流程
一、操作前準(zhǔn)備
1、確認(rèn)電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài),避免誤操作造成設(shè)備損壞。
2、檢查設(shè)備相關(guān)部件是否有松動,如螺絲、鋸片、磨輪等。
3、了解設(shè)備性能、操作步驟及注意事項等。
二、操作步驟
1、開啟電源:根據(jù)設(shè)備要求,打開電源開關(guān),確保設(shè)備進(jìn)入工作狀態(tài)。
2、正反轉(zhuǎn)向:點(diǎn)擊觸摸屏鋸片、磨頭啟動按鈕,并立即按下停止,觀察鋸片、磨輪的轉(zhuǎn)動方向是否與標(biāo)識箭頭方向一致,如反向運(yùn)轉(zhuǎn),需將電源線上兩根火線調(diào)換即可。
3、設(shè)定參數(shù):根據(jù)生產(chǎn)或使用需求,設(shè)定設(shè)備相關(guān)參數(shù),如切割磨平長度、切割磨平速度、工件移動速度等。
4、啟動設(shè)備:所有工作準(zhǔn)備完畢后,將巖芯固定在夾具上,打開水源開關(guān), 點(diǎn)擊觸摸屏啟動按鈕,設(shè)備開始自動運(yùn)行。
5、監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行:在設(shè)備運(yùn)行過程中,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如出現(xiàn)異常響聲或其它異常,立即按下急停按鈕,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
6、停止設(shè)備:完成當(dāng)天操作任務(wù)后,關(guān)閉相關(guān)開關(guān),停止設(shè)備運(yùn)行。
7、關(guān)閉電源:確認(rèn)設(shè)備停止運(yùn)行,關(guān)閉電源開關(guān),確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
三、操作注意事項
1、操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作規(guī)程,確保操作正確。
2、操作過程中,嚴(yán)禁違規(guī)操作,如隨意更改設(shè)備參數(shù)等。
3、操作人員應(yīng)穿戴好個人防護(hù)用品,如手套、工作服、眼鏡等。
4、嚴(yán)禁酒后操作設(shè)備,確保操作安全。
5、鋸片、磨輪需經(jīng)常觀察是否鋒利,是否需進(jìn)行更換,保證正常工作。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1、完成當(dāng)天操作任務(wù)后,應(yīng)將設(shè)備內(nèi)部殘渣清理干凈。
2、設(shè)備每天使用完后,應(yīng)將絲杠、導(dǎo)軌刷機(jī)油或牛油,確保絲杠、導(dǎo)軌流暢運(yùn)行。



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